DIGITALER ZWILLING SORGT FÜR WETTBEWERBSFÄHIGKEIT
Automationstechnik ist vielschichtig. Die zu erfüllenden technischen und planerischen Anforderungen sind entsprechend hoch. Der Digitale Zwilling ist ein Instrument, das Lasco bei der Umsetzung dieser Anforderungen unterstützt. Die eigentliche Inbetriebnahme und der Test der Funktionen erfolgt häufig erst beim Kunden. Da die Funktionen oft nicht abgebildet werden entstehen Fehlfunktionen. Die Inbetriebnahmezeit und letztendlich auch die Kosten werden unkalkulierbar.
Kundenbedarf
“Drei wichtige Faktoren, die für die Einführung der virtuellen Inbetriebnahme gesprochen haben, waren Zeit, Kosten und Ressourcen“, begründet Harald Barnickel, Leiter der Entwicklung und Konstruktion, seine Entscheidung den Einsatz des Digitalen Zwillings bei LASCO Umformtechnik zu etablieren und mit der virtuellen Inbetriebnahme den Grundstein für eine Prozessoptimierung im Bereich der Konstruktion zu legen.
Lösung
Kundennutzen
- Reduzierung der Inbetriebnahmezeiten beim Kunden
- Verlagerung der Inbetriebnahmetätigkeiten in das heimische Büro -> weniger Dienstreisen
- Höherer Standard durch die Qualitätssteigerung der Software
- Vermeidung unkalkulierbarer Kosten und Risiken im Rahmen der Inbetriebnahme
Lasco Umformtechnik GmbH
Hersteller von Werzeugmaschinen und Produktionsanlagen für Umformaufgaben
„Uns war es wichtig, ein offenes System anzuschaffen, welches die Integration von Steuerungen der Fremdhersteller in den Digitalen Zwilling ermöglicht. Lösungen von Siemens und von anderen Herstellern haben leider nicht alle Möglichkeiten geboten, deshalb sind wir am Ende zur EDAG PS/iSILOG gestoßen und haben hiermit einen verlässlichen Partner gefunden.“ Harald Barnickel, Leiter der Entwicklung und Konstruktion Lasco
Noch Fragen?
Jens Weiler
Leiter CA-Beratung